某機械公司生產(chǎn)的采用高碳鉻軸承鋼GCr15的水泵軸經(jīng)豐東股份自主研發(fā)制造UNICASE密封箱式多用爐經(jīng)淬火+低溫回火 熱處理 獲得了高的抗疲勞性、耐磨性及良好的尺寸穩(wěn)定性，應(yīng)用在汽車發(fā)動機軸承中。熱處理對提高其內(nèi)在質(zhì)量、延長使用壽命起著重要作用。

對軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，為了滿足這些性能的要求，常常采用高碳鉻軸承鋼（GCr15）。經(jīng)退火、淬火加低溫回火的熱處理工藝，高碳鉻軸承鋼的含碳質(zhì)量分數(shù)比較高，預(yù)備熱處理是球化退火，主要目的是為了降低硬度，改善切削加工性，同時獲得均勻分布的細粒狀珠光體，為最終熱處理做好組織上的準(zhǔn)備。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。所以選擇淬火加回火，使零件獲得高的硬度和耐磨性，高的接觸疲勞壽命和可靠性，高的尺寸穩(wěn)定性。

在熱處理過程中，根據(jù)工件的厚度選擇合適的保溫時間。合適的淬火冷卻介質(zhì)可保證軸承零件在冷卻過程中、在奧氏體最不穩(wěn)定區(qū)有足夠的冷卻速度，而不發(fā)生非馬氏體轉(zhuǎn)變；在馬氏體轉(zhuǎn)變范圍Ms～Mf內(nèi)緩慢冷卻，以達到減少組織轉(zhuǎn)變和開裂的效果，一般選擇等溫淬火油?；鼗鹉康氖窃诒３指哂捕鹊臈l件下，消除殘余內(nèi)應(yīng)力，防止開裂，并能使亞穩(wěn)組織轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄬Ψ€(wěn)定的組織，從而穩(wěn)定尺寸，提高韌性，獲得良好的綜合力學(xué)性能。

青島豐東熱工技術(shù)熱處理已經(jīng)成功開發(fā)能夠滿足客戶需求的GCr15水泵軸的熱處理工藝，奠定了開發(fā)其他類似產(chǎn)品的基石。