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不同的熱處理工藝有什么區(qū)別?

發(fā)布日期:2023-11-15發(fā)布人:青島豐東熱處理點(diǎn)擊量:1339

01什么是熱處理? 熱處理是我通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,提高工件的使用性能。

01什么是熱處理?

熱處理是我通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,提高工件的使用性能。

01什么時候需要熱處理?

客戶下達(dá)訂單后,由鋸切車間根據(jù)客戶需求,切割尺寸大小的模具鋼,后至機(jī)加工進(jìn)行一系列打磨或者機(jī)銑工作。

根據(jù)需求或粗加工成型模具返廠熱處理,根據(jù)不同材質(zhì)需求,選擇不同工藝進(jìn)行熱處理。


離子氮化.jpg


01熱處理工藝分類

今天我們分享的熱處理工藝包含:淬火、回火、氮化、深冷等工藝。那么這些工藝都是什么意思呢?

一、淬火

1、什么是淬火?

將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

2、淬火的目的?

1)提高金屬成材或零件的機(jī)械性能。例如:提高工具、軸承等的硬度和耐磨性,提高彈簧的彈性極限,提高軸類零件的綜合機(jī)械性能等。

2)改善某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性,增加磁鋼的永磁性等。


二、回火

1、什么是回火?

將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時間,隨后用符合要求的方法冷卻,以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝

2、回火的目的?

1)減少內(nèi)應(yīng)力和降低脆性,淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性,如沒有及時回火往往會產(chǎn)生變形甚至開裂。

2)調(diào)整工件的機(jī)械性能,工件淬火后,硬度高,脆性大,為了滿足各種工件不同的性能要求,可以通過回火來調(diào)整,硬度,強(qiáng)度,塑性和韌性。

3)穩(wěn)定工件尺寸。通過回火可使金相組織趨于穩(wěn)定,以保證在以后的使用過程中不再發(fā)生變形。

4)改善某些合金鋼的切削性能。


三、氮化

1、什么是氮化?

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。

2、氮化的目的?

使制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。


四、深冷

1、什么是深冷?

深冷處理是將金屬在-160°C以下進(jìn)行處理,使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)換成高強(qiáng)度的馬氏體。

2、深冷的目的?

消除殘余奧氏體(淬回火后殘余奧氏體在8-20%左右,由于奧氏體很不穩(wěn)定,當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時,易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,而馬氏體體積大于奧氏體,將造成材料的不規(guī)則膨脹,降低工件的尺寸精度)深冷后殘余奧氏體降低到2%以下,減少殘余應(yīng)力、使金屬基體更加穩(wěn)定、使金屬材料的強(qiáng)度,韌性增加,紅硬性顯著提高。