近日，青島科技大學(xué)的學(xué)子們滿懷期待與熱情，走進(jìn)了青島豐東熱工進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。這一活動為學(xué)子們提供了一個難得的實踐機會，讓他們能夠近距離接觸熱工行業(yè)的前沿技術(shù)與先進(jìn)設(shè)備。
2024-10-282024 年 10 月 18 日，在這個充滿希望與活力的秋日，青島豐東熱工技術(shù)有限公司迎來了一批尊貴的客人——我們的重要客戶。他們帶著對合作的期待與對未來的憧憬，踏入了我們的公司，開啟了一場精彩的參觀交流之旅。
2024-10-18中秋佳節(jié)，皓月當(dāng)空。在這個充滿溫情與詩意的節(jié)日里，青島豐東熱工技術(shù)有限公司也洋溢著濃濃的團圓氛圍。
2024-09-23
?鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，應(yīng)用廣泛。但往往存在鍍層結(jié)合力不好，鍍硬鉻后需進(jìn)行拋光、工藝繁瑣，鍍層開裂或脫落，不能滿足產(chǎn)品使用的要求。近幾年隨著對鍍鉻的健康和環(huán)境威脅意識的明顯增強，鍍硬鉻的逐漸被其他工藝取代。
在熱處理過程中，先進(jìn)的技術(shù)工藝很重要，但是先進(jìn)的基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)施更重要，所以，工作人員更應(yīng)該注意平時在設(shè)備使用之后，每天給離子氮化爐進(jìn)行日常保養(yǎng)工作。
離子氮化又稱輝光滲氮，是利用輝光放電原理進(jìn)行的，那一抹淡淡的紫色是熱處理最漂亮的風(fēng)景。青島豐東熱處理小編給您介紹一下離子氮化輝光放電原理。
8月4日-6日，青島紅島國際會展中心，B2館C35
第25屆青島國際機床展，8月3日-7日，S3館B10展位
?在進(jìn)行工業(yè)加工的是時候我們經(jīng)常會是使用到輝光離子氮化爐，而不同的模具在使用輝光離子氮化爐進(jìn)行輝光離子氮化加工的時候會遇到的問題是不同的，今天小編就要帶大家一起來了解一下對于大型的模具我們在使用輝光離子氮化爐進(jìn)行加工的時候會遇到什么問題。
?滲氮，是在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。常見有液體滲氮、氣體滲氮、離子滲氮。傳統(tǒng)的氣體滲氮是把工件放入密封容器中，通以流動的氨氣并加熱，保溫較長時間后，氨氣熱分解產(chǎn)生活性氮原子，不斷吸附到工件表面，并擴散滲入工件表層內(nèi)，從而改變表層的化學(xué)成分和組織，獲得優(yōu)良的表面性能。
1、高效率，低能耗，無污染、勞動強度低，產(chǎn)品質(zhì)量高。2、工件在真空加熱中無氧化、無脫碳、可脫脂、可除氣(特別是模具內(nèi)部的有害氣體氫等)、表面潔凈光亮，表面性能亦得到明顯改善，可提高耐磨性，疲勞強度等。
正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點Ac3或Acm以上的適當(dāng)溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。退火：將亞共析鋼工件加熱至Ac3以上30—50度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝
金相檢測中滲碳層的金相分析，金相檢測在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用越來越廣泛，是研究材料的重要手段，金相分析儀器在國內(nèi)市場中的需求也越來越多。滲碳淬火金相分析是金相分析的一個部分。
金屬材料的力學(xué)性能主要包括強度與塑性、硬度、沖擊韌性與疲勞強度。金屬材料力學(xué)性能測試強度指標(biāo)能更好地幫助我們在機械加工領(lǐng)域更好的選材，更好的滿足對零部件使用性能的要求。
眾所周知，經(jīng)過熱處理的工件，性能會更加出色，更符合機械零件性能的要求。可是在熱加工的過程中，金屬材料會出現(xiàn)一些問題，比如變形。金屬材料的外觀變形，對機械零部件的加工是致命的影響。因此，本文著重闡述在對金屬材料熱加工中影響變形的原因，以及解決方法，以此來克服在金屬材料加工當(dāng)中的難題。
?什么是真空熱處理加工技術(shù)？主要指的是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，其中，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等，所以，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，其中加熱是為了讓珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變，保溫是完全奧氏體化，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度，因冷卻速度不同而分別轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w、貝氏體、馬氏體或混合組織。
氣體氮化可以獲得較深滲層及高硬度的氮化物。并且適用各種形狀的氮化零件；特別重載荷零部件，離子氮化針對輕載荷高轉(zhuǎn)速零部件。 答：氣體氮化可以獲得較深滲層及高硬度的氮化物。并且適用各種形狀的氮化零件；特別重載荷零部件，離子氮化針對輕載荷高轉(zhuǎn)速零部件。
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