近日，青島科技大學(xué)的學(xué)子們滿(mǎn)懷期待與熱情，走進(jìn)了青島豐東熱工進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。這一活動(dòng)為學(xué)子們提供了一個(gè)難得的實(shí)踐機(jī)會(huì)，讓他們能夠近距離接觸熱工行業(yè)的前沿技術(shù)與先進(jìn)設(shè)備。
2024-10-282024 年 10 月 18 日，在這個(gè)充滿(mǎn)希望與活力的秋日，青島豐東熱工技術(shù)有限公司迎來(lái)了一批尊貴的客人——我們的重要客戶(hù)。他們帶著對(duì)合作的期待與對(duì)未來(lái)的憧憬，踏入了我們的公司，開(kāi)啟了一場(chǎng)精彩的參觀交流之旅。
2024-10-18中秋佳節(jié)，皓月當(dāng)空。在這個(gè)充滿(mǎn)溫情與詩(shī)意的節(jié)日里，青島豐東熱工技術(shù)有限公司也洋溢著濃濃的團(tuán)圓氛圍。
2024-09-23
?工業(yè)上用的熱處理電阻爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門(mén)、爐用機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)等組成。加熱功率從不足一千瓦到數(shù)千千瓦。
在整個(gè)氣體滲碳熱處理過(guò)程中，工件表面的碳勢(shì)是隨著滲碳時(shí)間的延長(zhǎng)而不斷提高，并不斷地趨近氣相碳勢(shì)，但始終不等于氣相碳勢(shì)。因此，青島豐東熱工技術(shù)有限公司探索了提高滲碳速度的工藝， 收到了較滿(mǎn)意的經(jīng)濟(jì)效果。
產(chǎn)品進(jìn)行氮化熱處理可顯著提高其表面的硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蝕性能和抗疲勞性能。實(shí)踐證明，經(jīng)氮化熱處理后的產(chǎn)品其使用壽命顯著提高，因此氮化處理已經(jīng)在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。
碳氮共滲是以滲碳為主同時(shí)滲入氮的化學(xué)熱處理工藝。它在一定程度上克服了滲氮層硬度雖高但滲層較淺，而滲碳層雖硬化深度大，但表面硬度較低的缺點(diǎn)。并且在現(xiàn)代熱處理加工中，碳氮共滲有取代滲碳熱處理工藝的趨勢(shì)。
正常輝光放電陰極暗區(qū)中的電子運(yùn)動(dòng)是垂直于陰極表面的一組平行電子束，氣體電離率約1%。如果陰極制成一定直徑和長(zhǎng)度的圓筒，兩個(gè)負(fù)輝區(qū)重疊會(huì)在一起，這時(shí)電子在負(fù)輝區(qū)來(lái)回振蕩，增大了碰撞電離幾率；
?工業(yè)上用的熱處理電阻爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門(mén)、爐用機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)等組成。加熱功率從不足一千瓦到數(shù)千千瓦。工作溫度在650℃以下的為低溫爐；650～1000℃為中溫爐：1000℃以上為高溫爐。
離子滲氮（又稱(chēng)離子氮化）作為新型的熱處理加工方法，相較于氣體滲氮具有氮化時(shí)間快，氮化脆性小，以及節(jié)約an氣用量等優(yōu)點(diǎn)。豐東熱技術(shù)公司與青島科技大學(xué)合作研制的“新型保溫式離子滲氮設(shè)備”，2012年8月通過(guò)中國(guó)熱處理行業(yè)協(xié)會(huì)組織的技術(shù)鑒定。
?熱處理加工行業(yè)如今發(fā)展迅速，客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，由傳統(tǒng)熱處理對(duì)硬度的要求，逐漸提升對(duì)微觀組織的要求，如今對(duì)熱處理外觀的要求也越來(lái)越高。
除去一些常見(jiàn)方法，金屬表面處理的其他方法 主要是機(jī)械的、化學(xué)的、電化學(xué)的、物理的方法。其中的主要方法是：
葉輪是風(fēng)機(jī)的核心部分，其性能要求也比較高。離心通風(fēng)機(jī)葉輪焊接變形的控制工藝措施主要有以下幾方面：
1、熱電偶測(cè)溫法： （1）將熱電偶直接插入零件的封閉內(nèi)孔中測(cè)溫，也可直接接在零件上，這樣測(cè)溫較準(zhǔn)確，但爐內(nèi)熱電偶須同爐體絕緣，有間隙保護(hù)和橡膠密封。
齒輪類(lèi)零件是減速機(jī)的重要組成部件，它們質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響減速機(jī)的使用壽命，和安全生產(chǎn)。齒輪加工機(jī)床出現(xiàn)和使用以后，嚴(yán)重影響和制約齒輪加工質(zhì)量的瓶頸出現(xiàn)在毛坯鍛造工藝和熱處理工藝，其中尤以熱處理工藝為重。
青島豐東可供應(yīng)鋁合金熱處理爐，如有需求歡迎來(lái)青島豐東咨詢(xún)考察！ 鋁合金熱處理爐性能概述： 本設(shè)備為立室＋冷卻水槽結(jié)構(gòu)，工件在加熱室加熱，加熱室溫度等熱處理工藝參數(shù)均由可編程控制器（ PLC ）控制，無(wú)需人工干預(yù)，將人為的干擾因素降至較低。
鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。調(diào)質(zhì)熱處理（quenching and high temperature tempering）即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。
?碳氮共滲并淬火、回火后的組織為含氮馬氏體、碳氮化合物和殘余奧氏體。深0.6~1.0mm的碳氮共滲層的強(qiáng)度、耐磨性與深1.0~1.5mm的滲碳層相當(dāng)。
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