鋼中非金屬夾雜物是指鋼中不具有金屬性質(zhì)的氧化物、硫化物、硅酸鹽和氮化物。它們是鋼在冶煉過(guò)程中由于脫氧劑的加入形成氧化物、硅酸鹽和鋼在凝固過(guò)程中由于某些元素(如硫、氮) 溶解度下降而形成的硫化物、氮化物，這些夾雜物來(lái)不及排出而留在鋼中。外來(lái)夾雜物是爐渣或耐火材料或其它夾雜在鋼液凝固過(guò)程中未及時(shí)浮出而殘留于鋼中。它們常作為衡量鋼質(zhì)量的重要指標(biāo)，其類(lèi)型、組成、形態(tài)、含量、尺寸、分布等各種狀態(tài)因素都對(duì)鋼性能產(chǎn)生影響。

隨著近代精煉技術(shù)的發(fā)展，鋼的“潔凈度”大大提高，夾雜物在鋼中的含量雖然極微，但對(duì)鋼的性能卻具有不可忽視的影響，非金屬夾雜物在鋼中破壞了金屬基體的連續(xù)性，致使材料的塑性、韌性降低和疲勞性能降低，使鋼的冷熱加工性能乃至某些物理性能變壞。鋼中夾雜物對(duì)鋼性能的影響主要在對(duì)鋼韌性的危害，而且危害程度隨鋼的強(qiáng)度增高而增加。然而其中夾雜物的數(shù)量及分布形態(tài)是影響鋼材質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。

非金屬夾雜物分析

夾雜物按化學(xué)成分分為：

氧化物系夾雜。簡(jiǎn)單氧化物有FeO，F(xiàn)e2O3，MnO，SiO2 ，Al2O3，MgO和Cu2O 等。在鑄鋼中, 當(dāng)用硅鐵或鋁進(jìn)行脫氧時(shí)，SiO2 和Al2O3 夾雜比較常見(jiàn)。A l2O3 在鋼中常常以球形聚集呈顆粒狀成串分布。復(fù)雜氧化物，包括尖晶石類(lèi)夾雜物和各種鈣的鋁酸鹽等,以及鈣的鋁酸鹽。硅酸鹽夾雜也屬于復(fù)雜氧化物夾雜，這類(lèi)夾雜物有2FeO · SiO2 ( 鐵硅酸鹽) 、2MnO · SiO2 ( 錳硅酸鹽) 和CaO · SiO2 ( 鈣硅酸鹽) 等。這類(lèi)夾雜物在鋼的凝固過(guò)程中，由于冷卻速度較快，某些液態(tài)的硅酸鹽來(lái)不及結(jié)晶，其全部或部分以玻璃態(tài)的形式保存于鋼中。

硫化物系夾雜。主要是FeS, MnS 和CaS 等。由于低熔點(diǎn)的FeS 易形成熱脆，所以一般均要求鋼中要含有一定量的錳，使硫與錳形成熔點(diǎn)較高的MnS 而消除FeS 的危害。因此鋼中硫化物夾雜主要是MnS。鑄態(tài)鋼中硫化物夾雜的形態(tài)通常分為三類(lèi)：

① 形態(tài)為球形，這種夾雜物通常出在用硅鐵脫氧或脫氧不完全的鋼中；

② 在光學(xué)顯微鏡下觀察呈鏈狀的極細(xì)的針狀?yuàn)A雜；

③ 呈塊狀，外形不規(guī)則，在過(guò)量鋁脫氧時(shí)出現(xiàn)。

氮化物夾雜。當(dāng)鋼中加入與氮親和力較大的元素時(shí)形成AlN，TiN，ZrN 和VN 等氮化物。在出鋼和澆鑄過(guò)程中鋼液與空氣接觸， 氮化物的數(shù)量是會(huì)顯著增加的。

非金屬夾雜物500倍